PP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్
PP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్
ప్రీఫార్మ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్
+ బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్
+ వాషింగ్-ఫిల్లింగ్-సీలింగ్ మెషిన్
పరిచయం
ఆటోమేటిక్ PP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో 3 సెట్ పరికరాలు, ప్రీఫార్మ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్, బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్, వాషింగ్-ఫిల్లింగ్-సీలింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి.ప్రొడక్షన్ లైన్ స్థిరమైన పనితీరు మరియు శీఘ్ర మరియు సులభమైన నిర్వహణతో ఆటోమేటిక్, హ్యూమనైజ్డ్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ఫీచర్‌ను కలిగి ఉంది.అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం, అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తితో IV సొల్యూషన్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్‌కు ఉత్తమ ఎంపిక.
ఉత్పత్తి వీడియో
PP బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్
దశ 1
ముందస్తు లోడింగ్ స్టేషన్:
పుష్కలంగా ప్రిఫారమ్‌లు హాప్పర్‌లో ఉంచబడతాయి, ఆపై రోటరీ ప్రిఫార్మ్స్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ హాయిస్టింగ్ కన్వేయర్ ద్వారా ప్రీఫార్మ్‌లను తెలియజేస్తుంది.ఇండిపెండెంట్ హారిజాంటల్ స్ప్లిటింగ్ ప్రిఫార్మ్ కంట్రోల్డ్ ఇంటర్వెల్ స్క్రూ ప్రీఫార్మ్ లోడింగ్.
దశ 2
ప్రిఫార్మ్ కోసం ప్రత్యేక అమరిక, భ్రమణం, ఈక్విడిస్టెన్స్ స్క్రూ అమరిక విధానం:
ప్రిఫారమ్‌లు సమాన దూరంతో విభజించబడ్డాయి మరియు నిలువు రోటరీ డిస్క్‌కి ప్రసారం చేయబడతాయి, ఆపై 180 డిగ్రీలు తిప్పబడతాయి మరియు డిస్క్‌ను ఏర్పాటు చేసే మరొక క్షితిజ సమాంతర ప్రిఫార్మ్‌లకు తరలించబడతాయి.ఖచ్చితమైన స్థానంతో ప్రిఫారమ్ అడ్డుపడదు మరియు విచలనం లేదు.
దశ 3
ప్రీఫార్మ్ హీటింగ్:
డబుల్ రో హీటింగ్ లైట్ బాక్స్ డిజైన్, మంచి వేడి వెదజల్లడం, సులభంగా భర్తీ చేయడం మరియు నిర్వహణ.
దశ 4
ప్రీఫార్మ్ టేకింగ్, ప్రిఫార్మ్ మరియు బాటిల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం:
సర్వో ఓపెన్ టైప్ సర్వో ఫ్లెక్సిబుల్ ట్రాన్స్‌మిషన్, ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్లాస్టిక్ స్క్రాప్ మరియు పౌడర్ లేకుండా వేళ్లను బిగించే క్యామ్.
దశ 5
స్వతంత్ర సీలింగ్ మరియు సాగతీత విధానం:
ఇది ఒకదానికొకటి జోక్యం చేసుకోని ప్రత్యేక సీలింగ్ యూనిట్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.బాటిల్‌ను పేల్చడానికి మంచి సీలింగ్, లీకేజీ లేదు.స్ట్రెచింగ్ రాడ్ ఒక సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది.
దశ 6
అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం విధానం:
ప్రిఫారమ్‌లు బాటిల్ బ్లోయింగ్ స్టేషన్‌కు ప్రసారం చేయబడినప్పుడు, ద్వైపాక్షిక కార్యాచరణను సాధించడానికి కదలికను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి కీలును పుష్ చేయడానికి సర్వో సిస్టమ్ స్వింగ్ ఆర్మ్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది.
దశ 7
కనెక్టింగ్ మెకానిజం:
పూర్తయిన సీసాలు బాటిల్ బ్లోయింగ్ స్టేషన్ నుండి బయటకు తీయబడతాయి.కనెక్టింగ్ మెకానిజం యొక్క మానిప్యులేటర్లు వాటిని ఎంచుకొని, ఆటో కనెక్షన్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడానికి వాష్-ఫిల్-సీల్ మెషిన్ మానిప్యులేటర్‌కి ప్రసారం చేస్తాయి.
ప్రయోజనాలు:
1.సర్వో డ్రైవ్ మరియు హై-స్పీడ్ కదలిక సమయంలో స్థిరంగా ఉంటుంది, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితమైనది, మన్నికైనది మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
2. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్లాస్టిక్ స్క్రాప్ మరియు పౌడర్ లేకుండా వేళ్లను బిగించడం.
3.అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: గంటకు 4000-15000సీసాల పరిధి.
4.క్లోజ్డ్ ఇంటిగ్రల్ చైన్ స్ట్రక్చర్, ఖచ్చితమైన సెంటర్ దూరం, రింగులు మరియు ఇతర విదేశీ వస్తువులు చైన్‌లోకి ప్రవేశించలేవు, సులభమైన నిర్వహణ.
5.సీలింగ్ గాలిని లీక్ చేయదు, బ్లోయింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, బాటిల్ ఏర్పడే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాంకేతిక వివరములు:
| Iతాత్కాలికంగా | మెషిన్ మోడల్ | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 500మి.లీ | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| గరిష్ట సీసా ఎత్తు | mm | 240 | 230 | |||
| గరిష్ట ప్రిఫార్మ్ ఎత్తు (మెడతో) | mm | 120 | 95 | |||
| సంపీడన గాలి (m³/నిమి) | 8-10 బార్ | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 బార్ | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| చల్లబడిన నీరు(m³/h) | 10°C(పీడనం: 3.5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| శీతలీకరణ నీరు | 25°C(పీడనం: 2.5-3బార్) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| బరువు | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| యంత్ర పరిమాణం (ప్రీఫార్మ్ లోడింగ్‌తో) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
PP బాటిల్ వాషింగ్-ఫిల్లింగ్-సీలింగ్ మెషిన్
దశ 1
బాటిల్ ఫీడింగ్ స్టేషన్
ఇది ట్రాన్స్‌వేయింగ్ ట్రాక్ మరియు బాటిల్ ఫీడింగ్ డయల్ వీల్ మధ్య డైరెక్ట్ లింక్‌ను అవలంబిస్తుంది, తెలియజేయడానికి అడ్డంకిని బిగిస్తుంది, డెలివరీని వేగవంతం చేయడానికి శుభ్రమైన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో, గీతలు పడవు.
దశ 2
బాటిల్ అయానిక్ ఎయిర్ వాషింగ్ స్టేషన్
శుభ్రపరిచే సూత్రం మరియు ప్రక్రియ: సీసాని తారుమారు చేయండి;సీసా నోటిని కవర్ చేయడానికి చూషణ పైపు కామ్‌ను పైకి లేపుతుంది;అయానిక్ గాలి పైపు కూడా కెమెరాతో సీసాకి పెరుగుతుంది;సీసాలోని బాటిల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి సంపీడన గాలి బ్లోయింగ్ పైపులోకి ఎగిరింది;
మరియు ఏకకాలంలో సీసా నుండి గాలిలోకి ప్రవేశించిన కణాలను పీల్చుకోండి.
దశ 3
ఫిల్లింగ్ స్టేషన్
కడిగిన ప్లాస్టిక్ సీసాలు మానిప్యులేటర్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ స్టేషన్‌కు చేరవేయబడతాయి, ఫిల్లింగ్ నాజిల్ ఫిల్లింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను ట్రేస్ చేస్తుంది.ఫిల్లింగ్ స్టేషన్ ఎగువ భాగంలో స్థిరమైన ఒత్తిడి ద్రవ బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్ అమర్చబడి ఉంటుంది.లిక్విడ్ బ్యాలెన్స్ ట్యాంక్‌ను నింపి సెట్టింగ్ స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, లిక్విడ్ ఫీడింగ్ న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది.
దశ 4
హాట్ మెల్టింగ్ సీలింగ్ స్టేషన్
ఈ స్టేషన్ ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ఇన్ఫ్యూషన్ బాటిల్ యొక్క టోపీని నింపిన తర్వాత వెల్డ్-సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది క్యాప్స్ మరియు బాటిల్ పోర్ట్‌లను విడిగా వేడి చేయడానికి డబుల్ హీటింగ్ ప్లేట్‌లను స్వీకరిస్తుంది, నాన్-కాంటాక్ట్ హాట్-మెల్ట్ టైప్‌లో వెల్డ్-సీలింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.తాపన ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం సర్దుబాటు.
దశ 5
బాటిల్ అవుట్‌ఫీడింగ్ స్టేషన్
సీల్ చేసిన సీసాలు బాటిల్ అవుట్‌పుటింగ్ స్టేషన్ ద్వారా బాటిల్ అవుట్‌పుట్ ట్రాక్‌కి చేరవేసి, తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి.
ప్రయోజనాలు:
1.ఖచ్చితమైన పూరకంతో;ఖచ్చితమైన గాలి ఉత్సర్గ, స్టెరిలైజేషన్ తర్వాత సీసా యొక్క వైకల్యం స్థాయిని నియంత్రించవచ్చు.
2.నో బాటిల్ నో ఫిల్లింగ్, నో బాటిల్ నో క్యాపింగ్.
3.ఇది కస్టమర్ అభ్యర్థనను బట్టి 15,000BPH వరకు సామర్థ్యాలను చేరుకోగలదు.
4.ఆఖరి సీసాపై వర్తించే వివిధ రకాల టోపీలు ఉన్నాయి: సీల్డ్ యూరో క్యాప్;సీల్డ్ ఇరిగేషన్ క్యాప్;స్క్రూ క్యాప్;స్టాపర్ మరియు అల్యూమినియం క్యాప్.
5.ఇది పూర్తి GMP-కంప్లైంట్ క్లీనింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది.
సాంకేతిక వివరములు:
| Iతాత్కాలికంగా | మెషిన్ మోడల్ | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 100మి.లీ | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
| 500మి.లీ | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
| వర్తించే సీసా పరిమాణం | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| గాలి వినియోగం | 0.5-0.7Mpa | 3మీ3/నిమి | 3మీ3/నిమి | 3మీ3/నిమి | 4-6m3/నిమి |
| WFI వినియోగం | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5మీ3/గం | |||
| యంత్ర బరువు | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| యంత్ర పరిమాణం | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
| విద్యుత్ వినియోగం | ప్రధాన మోటార్ | 4 | 4 | 4 | 4 |
| క్యాపింగ్ ఓసిలేటర్ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 | |
| అయానిక్ గాలి | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
| కన్వేయర్ మోటార్ | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
| తాపన ప్లేట్ | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
ప్రొడక్షన్ లైన్ ఫీచర్:
1.ఇది వివిధ పరిమాణాల (100-1000ml) ఉత్పత్తిని తీర్చగలదు.
2.ఇది స్టాండర్డ్ PP బాటిల్ మరియు స్వీయ-కుప్పకూలిన సాఫ్ట్ PP బాటిల్ రెండింటికీ వర్తించబడుతుంది.
3.వివిధ కంటైనర్ ఆకారాలకు వర్తించండి: రౌండ్, ఓవల్, సక్రమంగా, మొదలైనవి.
4.అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: గంటకు 4000-15000సీసాల పరిధి.
5.ఒక 500 ml PP బాటిల్ ఉత్పత్తికి వ్యర్థమైన ముడి పదార్థం 0%కి సమానం.
ఆసుపత్రిలో దరఖాస్తు:
