ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
పరిచయం
ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్, RSM స్టెరిలైజింగ్ డ్రైయింగ్ మెషిన్ మరియు AGF ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి.ఇది వాషింగ్ జోన్, స్టెరిలైజింగ్ జోన్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ జోన్గా విభజించబడింది.ఈ కాంపాక్ట్ లైన్ స్వతంత్రంగా మరియు కలిసి పని చేయగలదు.ఇతర తయారీదారులతో పోలిస్తే, మా పరికరాలు ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో మొత్తం పరిమాణం చిన్నది, అధిక ఆటోమేషన్ & స్థిరత్వం, తక్కువ తప్పు రేటు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి వీడియో
అప్లికేషన్:
గాజు ఆంపౌల్ ఉత్పత్తి కోసం.

ఉత్పత్తి విధానాలు:
దశ 1
అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్
ఇది బయటి గోడపై 2 నీరు మరియు 2 గాలి మరియు లోపలి గోడపై 3 నీరు మరియు 4 గాలి వాషింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.
స్ప్రేయింగ్ సూదులు యొక్క 6 సమూహాలు ట్రాక్ వాషింగ్ కలిగి ఉంటాయి, స్ప్రే సూదులు పూర్తి 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను స్వీకరించాయి.సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్ + గైడ్ స్లీవ్ మరియు గైడ్ బోర్డ్ స్ప్రే సూదికి ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని ఇస్తాయి, అసమతుల్యత వల్ల కలిగే సూది నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించండి.
WFI మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అడపాదడపా ఉంటుంది, వినియోగాన్ని తగ్గించండి.
ప్రామాణిక వాషింగ్ ప్రక్రియ:
1.బాటిల్ స్ప్రేయింగ్
2.అల్ట్రాసోనిక్ ప్రీ-వాషింగ్
3.రీసైకిల్ వాటర్: లోపల వాషింగ్, బయట వాషింగ్
4. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్: లోపల ఊదడం
5.రీసైకిల్ వాటర్: లోపల వాషింగ్, బయట వాషింగ్
6.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్: లోపల ఊదడం
7.WFI: లోపల వాషింగ్
8.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్: లోపల ఊదడం, బయట ఊదడం
9.కంప్రెస్డ్ ఎయిర్: లోపల ఊదడం, బయట ఊదడం



దశ 2
స్టెరిలైజింగ్ & ఎండబెట్టడం
కడిగిన సీసాలు మెష్ బెల్ట్ ద్వారా నెమ్మదిగా ఏకరీతిగా స్టెరిలైజింగ్ & డ్రైయింగ్ మెషిన్లోకి ప్రవేశిస్తాయి.ప్రీహీటింగ్ జోన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజింగ్ జోన్, శీతలీకరణ జోన్ ద్వారా క్రమంగా పాస్ చేయండి.
తేమను పోగొట్టే ఫ్యాన్ బాటిల్ ఆవిరిని బయటికి విడుదల చేస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్లో, సీసాలు 300-320℃ కంటే తక్కువ 5 నిమిషాలు క్రిమిరహితం చేయబడతాయి.శీతలీకరణ జోన్ క్రిమిరహితం చేసిన కుండలను చల్లబరుస్తుంది మరియు చివరకు సాంకేతిక అవసరాలకు చేరుకుంటుంది.
మొత్తం ఎండబెట్టడం మరియు క్రిమిరహితం చేసే ప్రక్రియ నిజ సమయ పర్యవేక్షణలో నిర్వహించబడుతుంది.

దశ 3
ఫిల్లింగ్ & సీలింగ్
ఈ యంత్రం బాల్కనీ నిర్మాణంతో దశల వారీగా ప్రసార వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
యంత్రం మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది:
ఆగర్ కన్వేయింగ్ --- ఫ్రంట్ నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం) --- సొల్యూషన్ ఫిల్లింగ్ --- వెనుక నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం)--- ప్రీహీటింగ్ --- సీలింగ్ --- కౌంటింగ్ --- పూర్తయిన ఉత్పత్తుల అవుట్పుట్.



ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రయోజనాలు
1. కాంపాక్ట్ లైన్ సింగిల్ లింకేజ్, వాషింగ్, స్టెరిలైజింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ నుండి నిరంతర ఆపరేషన్ను గుర్తిస్తుంది.మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే చర్యను గుర్తిస్తుంది;కాలుష్యం నుండి ఉత్పత్తులను రక్షిస్తుంది, GMP ఉత్పత్తి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. ఈ లైన్ నీరు మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ క్రాస్ ప్రెజర్ జెట్ వాష్ మరియు విలోమ స్థితిలో అల్ట్రాసోనిక్ వాష్ని స్వీకరిస్తుంది.శుభ్రపరిచే ప్రభావం చాలా బాగుంది.
3. వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క ఫిల్టర్ వద్ద అల్ట్రా ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ వర్తించబడుతుంది.శుభ్రమైన మరియు శుభ్రమైన వాషింగ్ వాటర్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ టెర్మినల్ ఫిల్టర్ ద్వారా పొందబడుతుంది, ఇది కడిగిన బాటిల్ యొక్క స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తుంది.
4. ఫీడ్ ఆగర్ మరియు స్టార్ వీల్ కలిసే బాటిల్, ఆగర్ స్థలం చిన్నది.ఆంపౌల్ నేరుగా నడవగలదు.ఆంపౌల్ మరింత స్థిరంగా బదిలీ చేయగలదు మరియు అరుదుగా విరిగిపోతుంది.
5. స్టెయిన్లెస్ మానిప్యులేటర్లు ఒక వైపు పరిష్కారం.స్థానం మరింత ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.మానిప్యులేటర్లు రుజువుని ధరిస్తారు.పిచ్ని మార్చేటప్పుడు మానిప్యులేటర్లు చాచి తిరగాల్సిన అవసరం లేదు.టర్నింగ్ బేరింగ్ శుభ్రపరిచే నీటిని కలుషితం చేయదు.
6. వేడి గాలి లామినార్ ఫ్లో స్టెరిలైజేషన్ సూత్రం ద్వారా ampoule క్రిమిరహితం చేయబడింది.ఉష్ణ పంపిణీ మరింత సమానంగా ఉంటుంది.ఆంపౌల్ HDC హై టెంపరేచర్ స్టెరిలైజేషన్ కండిషన్లో ఉంది, ఇది GMP ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
7. టన్నెల్ను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్ను మూసివేయడానికి ఈ పరికరాలు ప్రతికూల పీడన సీలింగ్ సూత్రాన్ని అనుసరిస్తాయి.ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం, ఇది వంద శుద్దీకరణ స్థితిని నిర్ధారించగలదు.
8. పరికరాలు కీలు రకం సీటు వేడిని మరియు క్షితిజ సమాంతర వేడి గాలి ఫ్యాన్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి.పరికరాల నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.
9. ఈ పరికరం పార్శ్వంతో చైన్ కన్వేయింగ్ బెల్ట్ను స్వీకరిస్తుంది.కన్వేయింగ్ బెల్ట్ ట్రాక్ ఆఫ్ కాదు, యాంటీ క్రీపర్, బాటిల్ పడిపోదు.
10. పరికరాలు మఫ్టీ-నీడిల్ ఫిల్లింగ్, ఫ్రంట్ మరియు రియర్ నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ సీలింగ్ వంటి అడ్వాన్స్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి, ఇవి వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
11. ఫిల్-సీల్ మెషిన్ బాల్కనీ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది.ఫీడ్ మరియు కన్వే బాటిల్స్లోని స్టార్ వీల్ నిరంతరంగా ఉంటుంది, పరికరాల రన్నింగ్ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ సీసా పగిలిపోతుంది.
12. ఈ సామగ్రి సార్వత్రికమైనది.ఇది 1-20ml ampoule కు ఉపయోగించబడదు.భాగాలు మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ఈ సమయంలో, పరికరాలు కొన్ని అచ్చు మరియు అవుట్ ఫీడ్ వీల్ను మార్చడం ద్వారా సీసా వాషింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ కాంపాక్ట్ లైన్గా ఉపయోగించవచ్చు.
మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్






సాంకేతిక పారామితులు
వర్తించే లక్షణాలు | GB2637 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండే 1-20ml B రకం ampoules. |
గరిష్ట సామర్థ్యం | 7,000-10,000pcs/h |
WFI వినియోగం | 0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h |
సంపీడన వాయు వినియోగం | 0.4Mpa 50 m3/h |
విద్యుత్ సామర్థ్యం | CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 15.7KW |
RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ మెషిన్ 46KW, హీటింగ్ పవర్: 38KW | |
AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ 2.6KW | |
కొలతలు | CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 2500×2500×1300mm |
RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టే యంత్రం:4280×1650×2400mm | |
AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్: 3700×1700×1380 మిమీ | |
బరువు | CLQ114 లంబ అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 2600 కేజీ |
RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం యంత్రం: 4200 Kg | |
AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్: 2600 కేజీ |
*** గమనిక: ఉత్పత్తులు నిరంతరం నవీకరించబడుతున్నందున, దయచేసి తాజా స్పెసిఫికేషన్ల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.***