పెన్-రకం రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం

సంక్షిప్త పరిచయం:

IVEN యొక్క అత్యంత స్వయంచాలిత పెన్-టైప్ రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. పెన్-టైప్ రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ లైన్‌లో మెటీరియల్ ఫీడింగ్, అసెంబ్లింగ్, టెస్టింగ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర వర్క్‌స్టేషన్‌లు ఉంటాయి, ఇవి ముడి పదార్థాలను దశలవారీగా తుది ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ వర్క్‌స్టేషన్‌లు ఒకదానితో ఒకటి సహకరిస్తాయి; CCD కఠినమైన పరీక్షలను నిర్వహిస్తుంది మరియు శ్రేష్ఠత కోసం కృషి చేస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం

పెన్-టైప్ రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ లైన్ అత్యుత్తమ నాణ్యతను అందిస్తుంది, పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు 21G, 22G, 23G మరియు ఇతర సైజులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని సౌకర్యవంతమైన డిజైన్‌ను ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. వినియోగదారులు ఖర్చును తగ్గించుకోవడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచుకోవడానికి, వివిధ రకాల కార్యాచరణ కాన్ఫిగరేషన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గంటకు 12000-15000 ముక్కల వరకు ఉంటుంది.

ఈ పరికరం ఉత్పత్తి నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడానికి బహుళ ప్రెస్ స్లీవ్ మరియు సమతుల్య ఏకరీతి వేగవంతమైన పంపిణీ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. ఫైబర్ ఆప్టిక్ డిటెక్షన్, ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ మరియు CCD ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్ వంటి విధులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంతో పాటు, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తాయి.

129

రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు

అధిక సామర్థ్యం గంటకు 12000 ముక్కలు

అధిక ఆటోమేషన్, సహేతుకమైన నిర్వహణ ప్రక్రియ మరియు సమగ్రతను మెరుగుపరచడం ద్వారా, 3-4 మంది నైపుణ్యం గల ఆపరేటర్లు ప్రారంభ లోడింగ్ నుండి పూర్తయిన సూదులను బయటకు పంపే వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిని సజావుగా నిర్వహించగలరు.

అధిక నాణ్యత రేటును నిర్ధారించడానికి, ఫీడింగ్ మరియు రన్నింగ్ స్టేషన్‌ను నియంత్రించడానికి, మొత్తం లైన్ ప్రాసెస్ డిటెక్షన్ పరికరం జర్మనీకి చెందిన ల్యూజ్, ఓమ్రాన్ వంటి అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

తెలివైన మరియు మానవీకరించిన నిర్వహణ వ్యవస్థ. ప్రతి స్టేషన్‌కు మానవీకరించిన డిజైన్, PLC + HMI నియంత్రణ.

కీలక భాగాలను కదిలించడానికి, కచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు సున్నితమైన కదలిక కోసం సర్వ్ మోటార్ నియంత్రణను ఉపయోగించండి.

వైఫల్యం, మెటీరియల్ జామ్, తక్కువ గాలి పీడనం మరియు సిలికాన్ ఆయిల్ కొరత వంటి అలారం పరికరాలతో ఇది అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది HMIలో అలారం ఇచ్చి రిమైండర్‌ను అందిస్తుంది.

మొత్తం లైన్ స్థిరంగా మరియు దీర్ఘకాలం పనిచేసేలా చూసుకోవడానికి, కీలక భాగాలు మరియు విద్యుత్ యూనిట్లలో అగ్రశ్రేణి బ్రాండ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ఉన్నత నాణ్యత నిర్మాణం: బరువును మోయడానికి ప్రధాన భాగం ఉన్నత నాణ్యత గల ఉక్కును, శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఉపరితలం మరియు ఉత్పత్తులను తాకే భాగాలు ఉన్నత నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

CCD డిటెక్షన్‌తో అనుకూలీకరణను అంగీకరించండి.

ఉత్పత్తి విధానాలురక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం

సూది హోల్డర్‌లో పెట్టడం → సూదిని పెట్టడం → అతికించడం → ఆరబెట్టడం → సూది రంధ్రాలు మూసుకుపోవడాన్ని గుర్తించడం → సూది మొనలను గుర్తించడం → సిలికనైజేషన్ → వ్యర్థాలను తొలగించడం → పొడవాటి సూది రక్షణ కవరును పెట్టడం → కవరును నొక్కడం → సూదిని తిప్పడం → మృదువైన రక్షణ కవరును పెట్టడం → కవరును నొక్కడం → పొట్టి సూది రక్షణ కవరును పెట్టడం → కవరును నొక్కడం → తుది ఉత్పత్తి.

వర్కింగ్ స్టేషన్

సూది హోల్డర్ ఫీడింగ్


వైబ్రేటర్ ద్వారా నీడిల్ హోల్డర్‌ను పట్టుకుని, ఆపై స్లైడ్ వేలోకి ప్రవేశించి టూలింగ్ స్ట్రిప్‌పై ఉంచండి.

220
317

సూది లోడింగ్

 

సూది తొడుగు పద్ధతిలో సూదిని లోడ్ చేసేటప్పుడు, సూది సీటు అచ్చును గీరడం ద్వారా సూదిని పైకి లేపి, ఆపై దానిని సూది సీటులో జారవిడుస్తారు. సూదిని లోడ్ చేసిన తర్వాత, దిశను మార్చి గ్లూయింగ్ స్టేషన్‌లోకి ప్రవేశిస్తారు.

ఇక్కడ సూదిని గుర్తించే పరికరం ఉంది

 

అంటించడం


జిగురు అంటించే ప్రక్రియ జపనీస్ పానాసోనిక్ సర్వో మోటార్ ద్వారా జరుగుతుంది, మరియు జిగురును వెదజల్లడానికి గ్లూ ట్రేను నడపడానికి రెండు లీనియర్ గైడ్‌లు జోడించబడ్డాయి. గ్లూ ట్రే బాక్స్‌లో జిగురు ఉందో లేదో స్వయంచాలకంగా గుర్తించడానికి, మరియు జిగురు లేకపోతే యంత్రం ఆటోమేటిక్‌గా ఆగిపోవడానికి, అలాగే టచ్ స్క్రీన్‌పై అలారం ప్రదర్శించబడటానికి ఈ గ్లూ ట్రే బాక్స్ జర్మన్ లెనుజ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది.

 

412
58

ఎండబెట్టడం

 

గ్లూను ఆరబెట్టడానికి డ్రైయింగ్ టన్నెల్ ఉపయోగపడుతుంది. డ్రైయింగ్ బాక్స్‌ను గాజు గొట్టం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీటింగ్ వైర్ ద్వారా వేడి చేస్తారు. దీనిలో కరెంట్ డిస్‌ప్లే గేజ్ ఉంటుంది, మరియు టెంపరేచర్ కంట్రోలర్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్దేశిత స్థాయికి నియంత్రిస్తుంది. పూర్తిగా ఆరిన తర్వాత ఇమేజ్ డిటెక్షన్ జరుగుతుంది.

పిన్‌హోల్ అడ్డంకిని గుర్తించడం

 

సూది మూసుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, గాలిని ఊదే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. దీని ద్వారా సూది గాలితో మూసుకుపోయిందో లేదో నిర్ధారిస్తారు. ఈ సెన్సార్ బారోమీటర్‌తో అమర్చబడి, ప్రతి విషయాన్ని కచ్చితంగా గుర్తిస్తుంది. గాలి పీడనం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, అది స్వయంచాలకంగా సంకోచించి, మూసుకుపోయిన సూదిని ప్రధాన లైన్ నుండి తొలగిస్తుంది. తదుపరి స్టేషన్‌లో దిశను మారుస్తుంది.

610
77

సూది బుర్రలను గుర్తించడం


ఇక్కడ స్టేషన్‌లో సూది బుర్రల కోసం CCD డిటెక్షన్‌ను అమర్చవచ్చు. నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులను గుర్తించినప్పుడు, వాటిని షేవింగ్ ప్రాంతం నుండి తొలగించి, ఆపై లీక్ డిటెక్షన్‌లోకి పంపడం జరుగుతుంది. (సూది కొన ఎత్తు టాలరెన్స్ 0.3 లోపల ఉంటుంది, మరియు 0.05 * 0.05 బుర్రను కూడా గుర్తించవచ్చు)

 

సిలికనైజేషన్

సిలికాన్ నూనెతో కూడిన డబుల్ హెలిక్స్ 180 డిగ్రీలు తిరుగుతుంది. నూనె పోసేటప్పుడు సూది గొట్టం లోపల ఒక బ్లోయింగ్ పరికరం ఉంటుంది. సిలికాన్ నూనెను కింద నుండి పైకి పోస్తారు. ఒక బారోమీటర్‌తో, పీడనం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు ఇది స్వయంచాలకంగా ఫిల్టర్ చేసి పంప్ చేయగలదు. విద్యుత్ వనరును మరియు అగ్ని ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి గ్యాస్ ఆయిల్‌ను వాయుచాలితంగా పంప్ చేస్తారు. సిలికనైజేషన్ పూర్తయ్యాక, ఇది తదుపరి వ్యర్థాల తిరస్కరణ కేంద్రానికి వెళ్తుంది.

వ్యర్థాల తొలగింపు

రిజెక్టింగ్ వేస్ట్ స్టేషన్ అనేది CCD ఇమేజింగ్ మరియు లీక్ డిటెక్షన్ ద్వారా వ్యర్థ ఉత్పత్తులను సమగ్రంగా తొలగించే ఒక వ్యవస్థ.

 

పొడవాటి సూది రక్షణ కవర్ లోడింగ్


ఇది సూది రక్షణ కవర్‌ను లోడ్ చేయడానికి స్లైడ్ మార్గాన్ని అవలంబిస్తుంది, దీని మెటీరియల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304. ఆటోనిక్స్ డిటెక్షన్ పరికరం, షీత్ ఉందో లేదో గుర్తించి, ఆపై దానిని కదిలించడం కోసం స్లైడ్ మార్గానికి బదిలీ చేస్తుంది. షీత్ యొక్క ముందు వరుసలో ఒకదానికొకటి సిలిండర్లు మాత్రమే ఉంటాయి, విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది. షీత్‌ను పరీక్షించిన తర్వాత, సూది ఏమైనా లోపించిందో లేదో తనిఖీ చేస్తారు. ఒకవేళ సూది లోపించినట్లయితే, కవర్ వృధా కాకుండా మరియు లోడింగ్ యొక్క అర్హత రేటును నిర్ధారించడానికి షీత్‌ను తొలగించరు.

 

 

87
96

కవర్ నొక్కడం


ప్రెస్సింగ్ ప్రొటెక్షన్ కవర్ కింద, సూది కవర్‌లోకి చొచ్చుకుపోయేలా నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రొటెక్షన్ కవర్‌ను మధ్యలో ఉంచే స్థానం ఉంటుంది. ప్రెస్ చేసిన తర్వాత, దానిని తుది ఉత్పత్తి బ్లాంకింగ్‌లోకి పంపబడుతుంది.

 

 

సూది రివర్సల్

 

రోటరీ సూదులను ఒక మానిప్యులేటర్ ద్వారా ఏకరీతిగా బిగించి, ముందుకు వెనుకకు జరిపి, ఆపై సిలికనైజేషన్ తర్వాత 180 డిగ్రీలు తిప్పి, ఒక ఫిక్చర్‌కు జోడిస్తారు.

 

 

104
1111

మృదువైన రక్షణ కవర్ లోడింగ్

రబ్బరు కవర్ ఒక జారే మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది. రబ్బరు కవర్ వేగంగా జారే మార్గంలోకి జారిపోతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల గుండా షీత్ సూది కొనపై పడుతుంది. షీత్ యొక్క ముందు వరుస ఒకదానికొకటి నియంత్రించబడుతుంది. ఉత్పత్తుల కొరత ఉంటే, షీత్ అమర్చబడదు. షీత్ వృధాను మరియు పై షీత్ యొక్క జారే రేటును నిర్ధారించుకోండి.

 

సాఫ్ట్ కవర్ ప్రెస్సింగ్

 

రబ్బరు కవర్ రబ్బరు స్లీవ్‌ను ఏకరీతిగా బిగించి క్రిందికి నొక్కుతుంది, రబ్బరు కవర్‌ను క్రిందికి నొక్కుతుంది

 

421
431

చిన్న-సూది రక్షణ కవర్ లోడింగ్

 
ఇది స్లైడ్‌వేను కూడా ఉపయోగిస్తుంది, దీని మెటీరియల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304, మరియు ఆటోనిక్స్ సెన్సార్ డిటెక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. జాకెట్ ఉందో లేదో చూసి, దానిని కదిలించడం కోసం స్లైడ్‌వేకు బదిలీ చేస్తుంది. జాకెట్ యొక్క ముందు వరుసలో ఒకదానికొకటి సిలిండర్లు మాత్రమే ఉంటాయి. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వ్యక్తిగతంగా నియంత్రించబడుతుంది. కవర్‌ను పరీక్షించిన తర్వాత, సూది ఏమైనా లోపించిందో లేదో చూస్తారు; ఒకవేళ సూది లోపించినట్లయితే, కవర్ వ్యర్థాలు మరియు కవర్ లోడింగ్ యొక్క పాస్ రేటును నిర్ధారించుకోవడానికి కవర్‌ను తొలగించరు.

చిన్న-సూది కవర్ ప్రెస్సింగ్

 

కవర్ చిన్న సూది కవర్‌ను ఏకరీతిగా బిగించి, కవర్‌ను క్రిందికి నొక్కుతుంది.

441
451

తుది ఉత్పత్తి

 

 

తయారైన ఉత్పత్తి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, ఫీడింగ్ నీడిల్ సీట్ స్టేషన్‌కు తిప్పండి, దీంతో మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది.

 

సాంకేతిక పారామితులురక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం

వర్తించే సూది పెన్ రకం
పని వేగం గంటకు 12000-15000 ముక్కలు
సూది గ్లిచ్ కోసం CCD గుర్తింపు ఖచ్చితత్వం 0.05*0.05 (టిప్ ఎత్తు టాలరెన్స్ 0.3 లోపల ఉండటం ఆధారంగా)
శక్తి 380V/50 లేదా 60HZ, 16KW
సంపీడన గాలి శుభ్రమైన సంపీడన గాలి పీడనం 0.6-0.8Mpa
నిర్వహణ సిబ్బంది 5-6
స్థల ఆక్రమణ 6080*11200*1800 మిమీ (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు)
బరువు 9000 కేజీ
*** గమనిక: ఉత్పత్తులు నిరంతరం నవీకరించబడుతున్నందున, తాజా వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. ***

మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ఆఫ్రక్త సేకరణ సూది అసెంబ్లీ యంత్రం

8
1. వాక్యూమ్ రక్త సేకరణ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి3883
1. వాక్యూమ్ రక్త సేకరణ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి3880
01
1. వాక్యూమ్ రక్త సేకరణ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి3882
1. వాక్యూమ్ రక్త సేకరణ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి3887
001

అద్భుతమైన వినియోగదారు ప్రదర్శన

461
471
481

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి