పెరిటోనియల్ డయాలసిస్ సొల్యూషన్ (CAPD) ప్రొడక్షన్ లైన్
పెరిటోనియల్ డయాలసిస్ సొల్యూషన్ (CAPD) ప్రొడక్షన్ లైన్ పరిచయం:
మా పెరిటోనియల్ డయాలసిస్ సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్‌తో, చిన్న స్థలాన్ని ఆక్రమించింది.మరియు వివిధ డేటాను సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్, ప్రింటింగ్, ఫిల్లింగ్, CIP & SIP వంటి ఉష్ణోగ్రత, సమయం, పీడనం వంటి వాటి కోసం సేవ్ చేయవచ్చు, అలాగే అవసరమైన విధంగా ప్రింట్ చేయవచ్చు.సింక్రోనస్ బెల్ట్‌తో సర్వో మోటార్‌తో కలిపిన ప్రధాన డ్రైవ్, ఖచ్చితమైన స్థానం.అధునాతన మాస్ ఫ్లో మీటర్ ఖచ్చితమైన పూరకాన్ని ఇస్తుంది, మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా వాల్యూమ్‌ను సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అప్లికేషన్
CAPD సొల్యూషన్ బ్యాగ్ ప్రింటింగ్, ఫార్మింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్, ట్యూబ్ వెల్డింగ్, PVC బ్యాగ్ మేకింగ్ మెషిన్ కోసం.
CAPD డయాలసిస్ ఉత్పత్తి లైన్ ఉత్పత్తి విధానాలు
బ్యాగ్ ఏర్పాటు స్టేషన్
- డబుల్ ఓపెన్ అచ్చు నిర్మాణం మరియు హెచ్చుతగ్గుల అచ్చుతో కూడిన పెరిఫెరల్ వెల్డింగ్ శీతలీకరణ ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, హెచ్చుతగ్గుల అచ్చును అదే ఉష్ణోగ్రతతో తయారు చేయండి మరియు అచ్చు ప్రక్రియలో పరికరాలు మరియు స్టాప్ వేడి పొర పదార్థం కాల్చకుండా ఉండేలా చూసుకోండి;ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది.
- అల్యూమినియం అల్లాయ్ హీటింగ్ ప్లేట్‌లోని హీటింగ్ పైపు మరియు థర్మోకపుల్, హీటింగ్ మరియు హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఏకరీతిగా ఉంటాయి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది, ఉష్ణ నష్టం తగ్గుతుంది, వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత కనిపించదు మరియు వెల్డింగ్ అర్హత రేటును నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండదు.
- చలనచిత్రం యొక్క 100% వినియోగం, బ్యాగ్‌లు మరియు సమూహాల మధ్య వేస్ట్ ఎడ్జ్ లేదు.
- ఏర్పడే అచ్చు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.మునుపటి సమూహం యొక్క చివరిగా ఏర్పడిన బ్యాగ్ తరువాతి సమూహం యొక్క మొదటి ఏర్పడిన బ్యాగ్‌తో కలిసి కత్తిరించబడుతుంది.సంచులను సాగదీసేటప్పుడు ఫిల్మ్ లాగడానికి ఇది మంచిది.చలనచిత్రం యొక్క సాగతీతకు ఒక వ్యవస్థ మాత్రమే హామీ ఇస్తుంది మరియు బ్యాగ్ యొక్క సాగతీత సమకాలీకరించబడుతుంది.(ప్రతి సమూహం మధ్య ప్రతిసారీ అదే టెన్షన్ ఫిల్మ్ నిడివికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది, అవి వేర్వేరు సమూహాల మధ్య వేస్ట్ ఎడ్జ్ ఉండదు - దేశీయ తయారీదారు ప్రతి సమూహం మధ్య వ్యర్థ అంచుని కలిగి ఉంటాడు.)
- ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్ల కోసం అచ్చును మార్చినప్పుడు, ఎగువ అచ్చును మాత్రమే మార్చాలి, దిగువ అచ్చు సర్దుబాటు చేయగల సాధారణ అచ్చు, ఇది భర్తీ డీబగ్గింగ్ సమయాన్ని బాగా ఆదా చేస్తుంది.అచ్చును రూపొందించడం అనేది ప్రత్యేక పదార్థాలు మరియు ప్రత్యేక అచ్చు తయారీదారుల ప్రత్యేక ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది 100 మిలియన్ బ్యాగ్‌ల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితానికి గుర్తుగా ఉండదు.
బ్యాగ్ కోల్డ్ జాయింట్ వెల్డింగ్ & వేస్ట్ ఎడ్జ్ రిమూవింగ్ స్టేషన్
- వెల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, రెండు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ తర్వాత దానిని రూపొందించడానికి వెంటనే చల్లని వెల్డింగ్ను స్వీకరించాలి.ఇది ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ దృఢత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు మంచి రూపాన్ని తీసుకురాగలదు.కాబట్టి, 2వ వెల్డింగ్ పోర్ట్‌లకు చల్లని వెల్డింగ్ అవసరం, వాస్తవ శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రత (15ºC-25ºC) యొక్క వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో, సమయం మరియు ఒత్తిడి సర్దుబాటు అవుతుంది.
- పేటెంట్ డిజైన్‌తో, వేస్ట్ ఎడ్జ్ రిమూవల్ స్టేషన్ సరళమైనది మరియు నమ్మదగినది, అధిక ఉత్తీర్ణత రేటు 99% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ.బ్యాగ్ ఏర్పడిన తర్వాత ఎగువ మరియు దిగువ గైడ్ రాడ్‌లు వేస్ట్ ఫిల్మ్‌ను బిగించి, బ్యాగ్ ఏర్పడటాన్ని పూర్తి చేయడానికి గైడ్ సిలిండర్ ద్వారా చింపివేస్తాయి.త్రిభుజాకార వ్యర్థ అంచు ప్రత్యేక పరికరం ద్వారా సేకరించబడుతుంది.ఆటోమేటిక్ వేస్ట్ ఎడ్జ్ రిమూవల్ స్టేషన్ కృత్రిమ చిరిగిపోయే ప్రతికూల ప్రభావాలను తగ్గించడమే కాకుండా, చక్కటి బ్యాగ్ ఆకారాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
ఫిల్లింగ్ స్టేషన్
- E + H మాస్ ఫ్లోమీటర్ కొలత మరియు అధిక పీడన నింపే వ్యవస్థను స్వీకరించండి.
- ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోల్ పంప్ ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది, పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి అధిక-పీడన నిరోధక వైద్య సిలికాన్ పైపును ఉపయోగించండి, సులభమైన నిర్వహణ, క్లీనింగ్ డెడ్ స్పాట్ లేదు.
- అధిక ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం, బ్యాగ్ లేదు మరియు క్వాలిఫైడ్ బ్యాగ్ లేదు, ఫిల్లింగ్ లేదు.
- ఫిల్లింగ్ హెడ్‌లు మృదువైన ఉపరితల సీలింగ్ యొక్క పేటెంట్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి, పోర్ట్‌ల ఇంటర్‌వాల్‌తో సంబంధం లేదు కాబట్టి కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఘర్షణ ఉండదు;ఫిల్లింగ్ హెడ్‌లతో పోర్ట్‌లను అన్‌సీల్ చేయడానికి పోర్ట్‌ల పరిమాణాన్ని మార్చడం వల్ల ఏర్పడే పరిష్కారం యొక్క ఓవర్‌ఫ్లోను కూడా ఇది నివారిస్తుంది.
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్
- ఇది అధునాతన PLC నియంత్రణ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ వాల్వ్ టెర్మినల్ మెథడ్, సింపుల్ సర్క్యూట్, ఫాస్ట్ ఆపరేషన్ రియాక్షన్, సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన రన్నింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది.ఫిల్లింగ్ పార్ట్ సీలింగ్ పార్ట్‌తో ఒక యూనిట్‌లో విలీనం చేయబడింది, దీనికి ఒక ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు వన్ మ్యాన్ మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఆపరేషన్ యూనిట్ మాత్రమే అవసరం;కనీసం ఒక ఆపరేటర్ తగ్గించబడింది, ఇద్దరు ఆపరేటర్ల మధ్య అననుకూలత వంటి ప్రతికూలతలను నివారిస్తుంది మరియు పరికరాల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
- టచ్ స్క్రీన్ డిస్ప్లే మరియు అన్ని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఖచ్చితంగా నిర్వహిస్తుంది.ముఖ్యంగా ప్రారంభ మరియు ఆపే క్షణాలలో చిన్న హెచ్చుతగ్గులను ఇస్తుంది, సహనం ±1℃ ఉంటుంది.
- ప్రింటింగ్ ప్యానెల్ అల్యూమినియం ప్లేట్‌పై S/S స్టడ్ బోల్ట్ ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ప్లేట్‌పై రంధ్రం థ్రెడ్ వదులుగా ఉండకుండా ఉండండి.
- ఫిల్మ్ రోల్ ఫిల్మ్ టెన్షన్ మరియు స్మూత్ రన్నింగ్ ఉండేలా 4 వైపుల నుండి ఏకరీతి టెన్షన్‌తో ఉంచబడుతుంది.ఫీడింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫిల్మ్ రోల్ ఎడమ మరియు కుడి వైపులా సర్దుబాటు చేయగల పొజిషనింగ్ ప్లేట్ ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది.
- ప్రీ-హీటింగ్ స్టేషన్ మరియు హీట్ సీలింగ్ స్టేషన్ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, అనుకూలమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం, విరిగిపోవడానికి అసౌకర్యంగా, ± 0.5℃ లోపల సహనం కోసం స్ప్రింగ్-లోడెడ్ సూది ప్రోబ్‌ను అవలంబిస్తాయి.
- సిలిండర్‌ను రక్షించడానికి సీలింగ్ పొజిషనింగ్ మార్గాన్ని మార్చండి, దానిపై దీర్ఘకాలిక వేడిని నివారించండి.
- వృత్తిపరమైన బాహ్య వైరింగ్, వివిధ వర్గీకరణలు, మంచి ప్రదర్శన మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణను అనుసరించి వైర్ను వేరు చేయండి.
- మెషిన్ షట్ డౌన్ అయినప్పుడు ఫిల్మ్‌ను రక్షించడానికి, దిగువ అచ్చును పరిష్కరించండి, అయితే శీతలీకరణ ప్లేట్‌ను అలాగే ఉంచండి.
- చుట్టుపక్కల హీట్ సీలింగ్ ప్రత్యేక అచ్చును స్వీకరిస్తుంది, స్ప్రింగ్-లోడెడ్‌తో ఎగువ అచ్చు యొక్క శీతలీకరణ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
- నిరోధించడం మరియు జామింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌ను జోడించండి, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించండి.ఉత్పత్తి స్పష్టతను మెరుగుపరచడానికి అయానిక్ విండ్ క్లీనింగ్ మరియు రికవరీ పరికరాన్ని జోడించండి.
మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:
మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
