ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు మెడికల్ ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్
ఇందులో ప్రధానంగా ఆటోమేటిక్ బాక్స్ తెరవడం, ప్యాకింగ్, బాక్స్ సీలింగ్ అనే దశలు ఉంటాయి. బాక్స్ తెరవడం మరియు సీలింగ్ చేయడం చాలా సులభం, కానీ దీనిలోని ప్రధాన సాంకేతిక అంశం ప్యాకింగ్. ప్లాస్టిక్ సీసాలు, సాఫ్ట్ బ్యాగులు, గాజు సీసాలు, మందుల పెట్టెలు వంటి ఉత్పత్తి యొక్క ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్తో పాటు, కార్టన్లో వాటిని ఉంచే దిశ మరియు స్థానాన్ని బట్టి సరైన ప్యాకేజింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఉంచే స్థానాన్ని బట్టి, బ్యాగులు మరియు సీసాలను వేరు చేసిన తర్వాత, రోబోట్ వాటిని పట్టుకుని, తెరిచి ఉన్న కార్టన్లో పెడుతుంది. మీరు ఐచ్ఛికంగా సూచనలను పెట్టడం, సర్టిఫికేట్లను పెట్టడం, విభజనలను ఉంచడం, తూకం వేయడం మరియు తిరస్కరించడం వంటి ఫంక్షన్లను ఎంచుకోవచ్చు, ఆ తర్వాత కార్టన్ సీలింగ్ మెషిన్ మరియు ప్యాలెటైజర్ను వరుసగా ఉపయోగిస్తారు.
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు వైద్య రంగాల కోసం ఉద్దేశించిన సెకండరీ ప్యాకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అధిక స్థాయి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండి, ఆటోమేటిక్ రవాణా మరియు ఆటోమేటిక్ సీలింగ్ను సాకారం చేస్తుంది.
GMP మరియు ఇతర అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
వివిధ ప్యాకింగ్ గ్రిప్లతో కూడిన వివిధ ప్యాకింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం.
ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ మొత్తం పారదర్శకంగా మరియు కనిపించేలా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ పరికరాల సజావైన నిర్వహణను నిర్ధారిస్తుంది.
చాలా పొడవైన కార్టన్ నిల్వ బిట్, 100 కంటే ఎక్కువ కార్టన్లను నిల్వ చేయగలదు.
పూర్తి సర్వో నియంత్రణ.
ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు వైద్య ఉత్పత్తులలో అన్ని రకాల సెకండరీ ప్యాకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్కు అనువైన పారిశ్రామిక రోబోట్లతో.
దశ 1: కార్టోనింగ్ యంత్రం
1. కార్టోనింగ్ యంత్రంలోకి ఉత్పత్తిని అందించడం
2. కార్టన్ పెట్టె స్వయంచాలకంగా విప్పబడుతుంది
3. కరపత్రాలతో పాటు ఉత్పత్తులను కార్టన్లలోకి నింపడం
4.కార్టన్ను మూసివేయడం
దశ 2: పెద్ద కేస్ కార్టోనింగ్ మెషిన్
1. ఈ పెద్ద కేస్ కార్టోనింగ్ మెషీన్లోకి కార్టన్లలో ఉన్న ఉత్పత్తులు వెళ్తున్నాయి
2. పెద్ద కేసు వెలుగులోకి వస్తోంది
3. ఉత్పత్తులను పెద్ద పెట్టెలలోకి ఒక్కొక్కటిగా లేదా పొరలు పొరలుగా నింపడం
4. కేసులను మూసివేయండి
5. తూకం వేయడం
6. లేబులింగ్
దశ 3: ఆటోమేటిక్ ప్యాలెటైజింగ్ యూనిట్
1. ఆటో లాజిస్టిక్ యూనిట్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్ స్టేషన్కు తరలించబడిన కేసులు
2. వినియోగదారుల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన ప్యాలెటైజింగ్, ఒక్కొక్కటిగా స్వయంచాలకంగా ప్యాలెటైజింగ్ చేయడం.
3. ప్యాలెటైజింగ్ తర్వాత, కేసులను మాన్యువల్గా లేదా ఆటోమేటిక్గా గిడ్డంగికి పంపిణీ చేస్తారు.
| పేరు | స్పెసిఫికేషన్ | పరిమాణం | యూనిట్ | వ్యాఖ్య |
| కార్టన్ రవాణా లైన్ వేగం | 8 మీటర్లు/నిమిషం; |
|
|
|
| సీసాలు/సంచులు మొదలైన వాటి రవాణా వేగం: | నిమిషానికి 24-48 మీటర్లు, వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ సర్దుబాటు. |
|
|
|
| కార్టన్ ఏర్పడే వేగం | నిమిషానికి 10 కార్టన్లు |
|
|
|
| కార్టన్ రవాణా ఎత్తు | 700మి.మీ |
|
|
|
| పరికరాల నిర్వహణ ఎత్తు | ప్యాకేజింగ్ ప్రాంతంలో 2800 మిమీ వరకు |
|
|
|
| ఉత్పత్తుల పరిమాణాల కోసం దరఖాస్తు చేసుకోండి | మెషీన్తో ఒకే సైజు |
|
| అదనపు పరిమాణానికి భాగాలను మార్చవలసి ఉంటుంది |
| సర్వో లేన్ డివైడర్ | సర్వో మోటార్ | 1 | సెట్ |
|
| సాధారణ కన్వేయర్ | సర్వో మోటార్ | 1 | సెట్ |
|
| పెట్టె తెరిచే యంత్రం |
| 1 | సెట్ |
|
| ఎలక్ట్రిక్ డ్రమ్ లైన్ను తిప్పండి |
| 1 | సెట్ |
|
| ఫ్లోర్ ప్లేట్ ఫీడర్ | వాయుచాలిత | 1 | సెట్ |
|
| రూఫర్ | వాయుచాలిత | 1 | సెట్ |
|
| ఎలక్ట్రిక్ డ్రమ్ లైన్ | 10 మీటర్లు | 3 | పిసిలు | 10 మీటర్లు |
| రోబోట్ ప్యాకేజింగ్ | 35 కిలోలు | 1 |
|
|
| త్వరిత మార్పు డిస్క్ అసెంబ్లీ |
| 2 | సెట్ | 250మి.లీ 500మి.లీ |
| చేతి పంజా అసెంబ్లీ |
| 2 | సెట్ |
|
| పోర్ట్ గైడ్ అసెంబ్లీ |
| 2 | సెట్ |
|
| ఖాళీ డ్రమ్ రోలర్ కన్వేయర్ అసెంబ్లీ | బ్లాకర్ 2 సెట్లతో | 2 | సెట్ |
|
| మాన్యువల్ సర్టిఫికేషన్ మెషిన్ (ఐచ్ఛికం) |
| 1 | సెట్ |
|
| తూకం యంత్రం (ఐచ్ఛికం) | టోలెడో | 1 | సెట్ | మినహాయింపుతో |
| సీలింగ్ యంత్రం |
| 1 | సెట్ |
|
| స్ప్రే కోడ్ బెల్ట్ లైన్ (ఐచ్ఛికం) |
| 1 | సెట్ |
|
| కోడ్లైన్ | L2500, 1 బ్లాకర్ | 1 | పిసిలు |
|
| ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్ (ఐచ్ఛికం) | 75 కిలోలు | 1 | సెట్ |
|
| చేతి పంజా అసెంబ్లీ |
| 1 | సెట్ |
|
| రాస్టర్ సెక్యూరిటీ ఫెన్స్ |
|
|
|
|
| ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ |
| 1 | సెట్ | ప్యాకేజింగ్ |










