బ్లో-ఫిల్-సీల్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో మొదటి దశలో ప్లాస్టిక్ కణికలను వీచేటప్పుడు కంటైనర్లను ఏర్పరుస్తుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని గ్రాన్యూల్స్‌ను కావలసిన కంటైనర్ ఆకారంలోకి పేల్చివేయడానికి ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది ఏకరూపత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. Ce షధ పరిష్కారాలు, ఆప్తాల్మిక్ ఉత్పత్తులు మరియు శ్వాసకోశ చికిత్సలు వంటి వివిధ ద్రవ ఉత్పత్తుల కోసం ప్రాధమిక ప్యాకేజింగ్‌ను రూపొందించడంలో ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది.

కంటైనర్లు ఏర్పడిన తర్వాత, ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఉత్పత్తి రేఖలో ఆటోమేటెడ్ ఫిల్లింగ్ మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి, ఇవి ద్రవ ఉత్పత్తిని కంటైనర్లలోకి ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేస్తాయి. ఈ ఖచ్చితమైన నింపే ప్రక్రియ ప్రతి కంటైనర్ ఉత్పత్తి యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని పొందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, కింద లేదా ఓవర్‌ఫిల్ చేసే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. నింపే ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలక స్వభావం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యానికి కూడా దోహదం చేస్తుంది.

నింపే ప్రక్రియను అనుసరించి, ఉత్పత్తి సమగ్రత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి కంటైనర్లు మూసివేయబడతాయి. సీలింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి రేఖలో సజావుగా విలీనం చేయబడింది, ఇది నిండిన కంటైనర్ల యొక్క తక్షణ సీలింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఈ స్వయంచాలక సీలింగ్ విధానం ఉత్పత్తి వేగాన్ని పెంచడమే కాక, ప్రక్రియ అంతటా అసెప్టిక్ పరిస్థితులను కూడా నిర్వహిస్తుంది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క వంధ్యత్వాన్ని కాపాడుతుంది.

దిబ్లో-ఫిల్-సీల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ఒకే ఆపరేషన్‌లో బ్లోయింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియలను ఏకీకృతం చేసే సామర్థ్యం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. మొదట, ఇది కలుషిత ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే మొత్తం ప్రక్రియ క్లోజ్డ్, అసెప్టిక్ వాతావరణంలో జరుగుతుంది. Ce షధ తయారీ వంటి ఉత్పత్తి వంధ్యత్వం చర్చించలేని పరిశ్రమలలో ఇది చాలా కీలకం.