వైద్య ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) సీసాలు వాటి అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు జీవసంబంధమైన భద్రత కారణంగా ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ (IV) సొల్యూషన్‌లకు ప్రధాన స్రవంతి ప్యాకేజింగ్ రూపంగా మారాయి. ప్రపంచ వైద్య డిమాండ్ పెరుగుదల మరియు ఔషధ పరిశ్రమ ప్రమాణాల అప్‌గ్రేడ్‌తో, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ PP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ఉత్పత్తి లైన్లు క్రమంగా పరిశ్రమలో ఒక ప్రమాణంగా మారుతున్నాయి. ఈ వ్యాసం PP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన పరికరాల కూర్పు, సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు మార్కెట్ అవకాశాలను క్రమపద్ధతిలో పరిచయం చేస్తుంది.

ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రధాన పరికరాలు: మాడ్యులర్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సహకారం

ఆధునికPP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ఉత్పత్తి లైన్మూడు ప్రధాన పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది: ప్రీఫార్మ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్, బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్. మొత్తం ప్రక్రియ ఒక తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా సజావుగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

1. ప్రీ మోల్డింగ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్: ప్రెసిషన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీకి పునాది వేయడం

ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ప్రారంభ బిందువుగా, ప్రీ మోల్డింగ్ మెషిన్ 180-220 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద PP కణాలను కరిగించి ప్లాస్టిసైజ్ చేయడానికి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చుల ద్వారా బాటిల్ బ్లాంకులలోకి ఇంజెక్ట్ చేయడానికి అధిక-పీడన ఇంజెక్షన్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది. కొత్త తరం పరికరాలు సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను 6-8 సెకన్లకు తగ్గించగలదు మరియు ± 0.1g లోపల బాటిల్ ఖాళీ యొక్క బరువు లోపాన్ని నియంత్రించగలదు. హ్యాంగర్ స్టైల్ డిజైన్ బాటిల్ మౌత్ లిఫ్టింగ్ రింగ్ యొక్క మోల్డింగ్‌ను సమకాలికంగా పూర్తి చేయగలదు, సాంప్రదాయ ప్రక్రియలలో ద్వితీయ నిర్వహణ కాలుష్య ప్రమాదాన్ని నివారించడం ద్వారా తదుపరి బ్లోయింగ్ ప్రక్రియకు నేరుగా అనుసంధానిస్తుంది.

2. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్: సమర్థవంతమైన, శక్తి పొదుపు మరియు నాణ్యత హామీ

బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్ వన్-స్టెప్ స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ (ISBM) ను అవలంబిస్తుంది. బయాక్సియల్ డైరెక్షనల్ స్ట్రెచింగ్ చర్యలో, బాటిల్ బ్లాంక్‌ను 10-12 సెకన్లలోపు వేడి చేసి, స్ట్రెచ్ చేసి, బ్లో అచ్చు వేస్తారు. బాటిల్ బాడీ యొక్క మందం ఏకరూపత లోపం 5% కంటే తక్కువగా ఉందని మరియు పగిలిపోయే పీడనం 1.2MPa కంటే ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించడానికి పరికరాలు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి. క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగం 30% తగ్గుతుంది, అదే సమయంలో గంటకు 2000-2500 బాటిళ్ల స్థిరమైన ఉత్పత్తిని సాధిస్తుంది.

3. త్రీ ఇన్ వన్ క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్: అసెప్టిక్ ఉత్పత్తికి ప్రధానమైనది

ఈ పరికరం మూడు ప్రధాన ఫంక్షనల్ మాడ్యూళ్ళను అనుసంధానిస్తుంది: అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్, క్వాంటిటేటివ్ ఫిల్లింగ్ మరియు హాట్ మెల్ట్ సీలింగ్.

శుభ్రపరిచే యూనిట్: శుభ్రపరిచే నీరు ఫార్మకోపియా WFI ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, 0.22 μm టెర్మినల్ వడపోతతో కలిపి బహుళ-దశల రివర్స్ ఆస్మాసిస్ నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థను స్వీకరించడం.

ఫిల్లింగ్ యూనిట్: నాణ్యమైన ఫ్లో మీటర్ మరియు విజువల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ± 1ml ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నిమిషానికి 120 సీసాలు వరకు ఫిల్లింగ్ వేగంతో ఉంటుంది.

సీలింగ్ యూనిట్: లేజర్ డిటెక్షన్ మరియు హాట్ ఎయిర్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, సీలింగ్ అర్హత రేటు 99.9% మించిపోయింది మరియు సీలింగ్ బలం 15N/mm ² కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

పూర్తి శ్రేణి సాంకేతికత యొక్క ప్రయోజనాలు: మేధస్సు మరియు స్థిరత్వంలో పురోగతులు

1. పూర్తి ప్రక్రియ స్టెరైల్ హామీ వ్యవస్థ

GMP డైనమిక్ A-స్థాయి శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సూక్ష్మజీవుల కాలుష్య ప్రమాదాన్ని 90% కంటే ఎక్కువ తగ్గించడానికి, CIP/SIP ఆన్‌లైన్ క్లీనింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో కలిపి క్లీన్ రూమ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ కంట్రోల్ (ISO లెవల్ 8), లామినార్ ఫ్లో హుడ్ ఐసోలేషన్ మరియు పరికరాల ఉపరితల ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్‌తో ఉత్పత్తి లైన్ రూపొందించబడింది.

2. తెలివైన ఉత్పత్తి నిర్వహణ

MES ఉత్పత్తి అమలు వ్యవస్థ, పరికరాల నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ OEE (సమగ్ర పరికరాల సామర్థ్యం), ప్రక్రియ పారామితి విచలనం హెచ్చరిక మరియు పెద్ద డేటా విశ్లేషణ ద్వారా ఉత్పత్తి వేగాన్ని ఆప్టిమైజేషన్ చేయడం వంటివి ఉన్నాయి.మొత్తం లైన్ యొక్క ఆటోమేషన్ రేటు 95%కి చేరుకుంది మరియు మాన్యువల్ ఇంటర్వెన్షన్ పాయింట్ల సంఖ్య 3 కంటే తక్కువకు తగ్గించబడింది.

3. గ్రీన్ తయారీ పరివర్తన

PP పదార్థం యొక్క 100% పునర్వినియోగ సామర్థ్యం పర్యావరణ ధోరణులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణి వ్యర్థ ఉష్ణ రికవరీ పరికరాల ద్వారా శక్తి వినియోగాన్ని 15% తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థ స్క్రాప్‌ల రీసైక్లింగ్ రేటును 80%కి పెంచుతుంది. గాజు సీసాలతో పోలిస్తే, PP బాటిళ్ల రవాణా నష్టం రేటు 2% నుండి 0.1%కి తగ్గింది మరియు కార్బన్ పాదముద్ర 40% తగ్గింది.

మార్కెట్ అవకాశాలు: డిమాండ్ మరియు సాంకేతిక పునరావృతం ద్వారా నడిచే ద్వంద్వ వృద్ధి

1. ప్రపంచ మార్కెట్ విస్తరణకు అవకాశాలు

గ్రాండ్ వ్యూ రీసెర్చ్ ప్రకారం, ప్రపంచ ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ మార్కెట్ 2023 నుండి 2030 వరకు 6.2% సమ్మేళన వార్షిక వృద్ధి రేటుతో విస్తరిస్తుందని అంచనా వేయబడింది, PP ఇన్ఫ్యూషన్ బాటిల్ మార్కెట్ పరిమాణం 2023 నాటికి $4.7 బిలియన్లకు మించి ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్లలో వైద్య మౌలిక సదుపాయాల అప్‌గ్రేడ్ మరియు అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో హోమ్ ఇన్ఫ్యూషన్ కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్ సామర్థ్య విస్తరణకు దారితీస్తున్నాయి.

2. సాంకేతిక అప్‌గ్రేడ్ దిశ

సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి: 125ml నుండి 1000ml వరకు మల్టీ స్పెసిఫికేషన్ బాటిల్ రకాలకు 30 నిమిషాల కంటే తక్కువ సమయం మారడానికి వేగవంతమైన అచ్చు మారుతున్న వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయండి.
డిజిటల్ అప్‌గ్రేడ్: వర్చువల్ డీబగ్గింగ్ కోసం డిజిటల్ ట్విన్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేయడం, పరికరాల డెలివరీ సైకిల్‌ను 20% తగ్గించడం.

మెటీరియల్ ఆవిష్కరణ: గామా కిరణ స్టెరిలైజేషన్‌కు నిరోధకత కలిగిన కోపాలిమర్ PP పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయండి మరియు జీవశాస్త్ర రంగంలో వాటి అనువర్తనాలను విస్తరించండి.

దిPP బాటిల్ IV సొల్యూషన్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి లైన్మాడ్యులర్ డిజైన్, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మరియు గ్రీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లోతైన ఏకీకరణ ద్వారా ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రకృతి దృశ్యాన్ని పునర్నిర్మిస్తోంది. వైద్య వనరుల ప్రపంచ సజాతీయీకరణకు డిమాండ్‌తో, సామర్థ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను ఏకీకృతం చేసే ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిశ్రమకు విలువను సృష్టిస్తూనే ఉంటుంది మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ పరికరాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి ఒక బెంచ్‌మార్క్ పరిష్కారంగా మారుతుంది.