మెడికల్ ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి) సీసాలు వాటి అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు జీవ భద్రత కారణంగా ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ (IV) పరిష్కారాల కోసం ప్రధాన స్రవంతి ప్యాకేజింగ్ రూపంగా మారాయి. ప్రపంచ వైద్య డిమాండ్ పెరుగుదలతో మరియు ce షధ పరిశ్రమ ప్రమాణాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడంతో, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ పిపి బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు క్రమంగా పరిశ్రమలో ప్రమాణంగా మారుతున్నాయి. ఈ వ్యాసం పిపి బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ప్రధాన పరికరాల కూర్పు, సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు మార్కెట్ అవకాశాలను క్రమపద్ధతిలో పరిచయం చేస్తుంది.

ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క కోర్ పరికరాలు: మాడ్యులర్ ఇంటిగ్రేషన్ మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సహకారం

ఆధునికపిపి బాటిల్ IV సొల్యూషన్ ప్రొడక్షన్ లైన్మూడు కోర్ పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది: ప్రిఫార్మ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్, బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ మరియు క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్. మొత్తం ప్రక్రియ తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా సజావుగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

1. ప్రీ మోల్డింగ్/హ్యాంగర్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్: ప్రెసిషన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీకి పునాది వేయడం

ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ప్రారంభ బిందువుగా, ప్రీ మోల్డింగ్ మెషీన్ 180-220 of యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పిపి కణాలను కరిగించడానికి మరియు ప్లాస్టికైజ్ చేయడానికి అధిక-పీడన ఇంజెక్షన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చుల ద్వారా వాటిని బాటిల్ ఖాళీలలోకి ప్రవేశిస్తుంది. కొత్త తరం పరికరాలు సర్వో మోటార్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది అచ్చు చక్రాన్ని 6-8 సెకన్లకు తగ్గించగలదు మరియు ± 0.1 గ్రాముల లోపల బాటిల్ ఖాళీ యొక్క బరువు లోపాన్ని నియంత్రించగలదు. హ్యాంగర్ స్టైల్ డిజైన్ బాటిల్ మౌత్ లిఫ్టింగ్ రింగ్ యొక్క అచ్చును సమకాలీకరించగలదు, తరువాతి బ్లోయింగ్ ప్రక్రియకు నేరుగా కనెక్ట్ అవుతుంది, సాంప్రదాయ ప్రక్రియలలో ద్వితీయ నిర్వహణ కాలుష్యం ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది.

2. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషిన్: సమర్థవంతమైన, శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు నాణ్యత హామీ

బాటిల్ బ్లోయింగ్ మెషీన్ వన్-స్టెప్ స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ (ISBM) ను అవలంబిస్తుంది. బయాక్సియల్ డైరెక్షనల్ స్ట్రెచింగ్ చర్యలో, బాటిల్ ఖాళీగా 10-12 సెకన్లలోపు వేడి, విస్తరించి, బ్లో అచ్చుపోతుంది. ఈ పరికరాలు పరారుణ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి, బాటిల్ బాడీ యొక్క మందం ఏకరూప లోపం 5%కన్నా తక్కువ అని, మరియు పగిలిపోయే ఒత్తిడి 1.2mpa కంటే ఎక్కువ. క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా, సాంప్రదాయ పరికరాలతో పోలిస్తే శక్తి వినియోగం 30% తగ్గుతుంది, అదే సమయంలో గంటకు 2000-2500 సీసాల స్థిరమైన ఉత్పత్తిని సాధిస్తుంది.

3. ఒకే క్లీనింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషీన్‌లో మూడు: అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క కోర్

ఈ పరికరం మూడు ప్రధాన ఫంక్షనల్ మాడ్యూళ్ళను అనుసంధానిస్తుంది: అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్, క్వాంటిటేటివ్ ఫిల్లింగ్ మరియు హాట్ మెల్ట్ సీలింగ్

శుభ్రపరిచే యూనిట్: శుభ్రపరిచే నీరు ఫార్మాకోపోయియా WFI ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండేలా 0.22 μ m టెర్మినల్ వడపోతతో కలిపి బహుళ-దశల రివర్స్ ఓస్మోసిస్ వాటర్ సర్క్యులేషన్ వ్యవస్థను అవలంబించడం.

ఫిల్లింగ్ యూనిట్: నాణ్యమైన ఫ్లో మీటర్ మరియు విజువల్ పొజిషనింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, ± 1 ఎంఎల్ యొక్క ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నిమిషానికి 120 సీసాల వరకు నింపే వేగంతో.

సీలింగ్ యూనిట్: లేజర్ డిటెక్షన్ మరియు హాట్ ఎయిర్ సీలింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, సీలింగ్ అర్హత రేటు 99.9%మించిపోయింది, మరియు సీలింగ్ బలం 15n/mm కంటే ఎక్కువ.

మొత్తం లైన్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు: తెలివితేటలు మరియు సుస్థిరతలో పురోగతులు

1. పూర్తి ప్రక్రియ శుభ్రమైన అస్యూరెన్స్ సిస్టమ్

ఉత్పత్తి శ్రేణి క్లీన్ రూమ్ ఎన్విరాన్‌మెంటల్ కంట్రోల్ (ISO స్థాయి 8), లామినార్ ఫ్లో హుడ్ ఐసోలేషన్ మరియు పరికరాల ఉపరితల ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్, CIP/SIP ఆన్‌లైన్ క్లీనింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, GMP డైనమిక్ A- స్థాయి శుభ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు సూక్ష్మజీవుల కాంటామినేషన్ ప్రమాదాన్ని 90%కంటే ఎక్కువ తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.

2. ఇంటెలిజెంట్ ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్

MES ఉత్పత్తి అమలు వ్యవస్థ, పరికరాల రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణ OEE (సమగ్ర పరికరాల సామర్థ్యం), ప్రాసెస్ పారామితి విచలనం హెచ్చరిక మరియు పెద్ద డేటా విశ్లేషణ ద్వారా ఉత్పత్తి పేస్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్. మొత్తం లైన్ యొక్క ఆటోమేషన్ రేటు 95%కి చేరుకుంది మరియు మాన్యువల్ ఇంటర్వెన్షన్ పాయింట్ల సంఖ్య 3 కన్నా తక్కువకు తగ్గించబడింది.

3. గ్రీన్ తయారీ పరివర్తన

పిపి పదార్థం యొక్క 100% రీసైక్లిబిలిటీ పర్యావరణ పోకడలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి రేఖ వ్యర్థ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ పరికరాల ద్వారా శక్తి వినియోగాన్ని 15% తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థ స్క్రాప్‌ల రీసైక్లింగ్ రేటును 80% కి పెంచుతుంది. గాజు సీసాలతో పోలిస్తే, పిపి బాటిళ్ల రవాణా నష్టం రేటు 2%నుండి 0.1%కి తగ్గింది, మరియు కార్బన్ పాదముద్ర 40%తగ్గింది.

మార్కెట్ అవకాశాలు: డిమాండ్ మరియు సాంకేతిక పునరావృతం ద్వారా ద్వంద్వ వృద్ధి

1. గ్లోబల్ మార్కెట్ విస్తరణకు అవకాశాలు

గ్రాండ్ వ్యూ రీసెర్చ్ ప్రకారం, గ్లోబల్ ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ మార్కెట్ 2023 నుండి 2030 వరకు 6.2% సమ్మేళనం వార్షిక వృద్ధి రేటుతో విస్తరిస్తుందని భావిస్తున్నారు, పిపి ఇన్ఫ్యూషన్ బాటిల్ మార్కెట్ పరిమాణం 2023 నాటికి 4.7 బిలియన్ డాలర్లకు మించి ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్లలో వైద్య మౌలిక సదుపాయాల అప్‌గ్రేడ్ మరియు అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో గృహ ఇన్ఫ్యూషన్ పెరుగుతున్న డిమాండ్ సామర్థ్యం విస్తరణను కొనసాగిస్తుంది.

2. సాంకేతిక నవీకరణ దిశ

సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి: 125 ఎంఎల్ నుండి 1000 ఎంఎల్ వరకు మల్టీ స్పెసిఫికేషన్ బాటిల్ రకాలు కోసం 30 నిమిషాల కన్నా తక్కువ సమయం సాధించడానికి వేగవంతమైన అచ్చు మారుతున్న వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయండి.
డిజిటల్ అప్‌గ్రేడ్: వర్చువల్ డీబగ్గింగ్ కోసం డిజిటల్ ట్విన్ టెక్నాలజీని పరిచయం చేయడం, పరికరాల డెలివరీ చక్రం 20%తగ్గించడం.

మెటీరియల్ ఇన్నోవేషన్: గామా రే స్టెరిలైజేషన్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉన్న కోపాలిమర్ పిపి పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయండి మరియు జీవశాస్త్ర రంగంలో వారి అనువర్తనాలను విస్తరించండి.

దిపిపి బాటిల్ IV ద్రావణం కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్మాడ్యులర్ డిజైన్, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మరియు గ్రీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లోతైన ఏకీకరణ ద్వారా ఇంట్రావీనస్ ఇన్ఫ్యూషన్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ప్రకృతి దృశ్యాన్ని పున hap రూపకల్పన చేస్తోంది. వైద్య వనరుల గ్లోబల్ సజాతీయీకరణకు డిమాండ్‌తో, సామర్థ్యం, ​​భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను అనుసంధానించే ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి పరిశ్రమకు విలువను సృష్టిస్తూనే ఉంటుంది మరియు ce షధ పరికరాలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి బెంచ్‌మార్క్ పరిష్కారంగా మారుతుంది.