ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

సంక్షిప్త పరిచయం:

ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో వర్టికల్ అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్, RSM స్టెరిలైజింగ్ డ్రైయింగ్ మెషీన్ మరియు AGF ఫిల్లింగ్ అండ్ సీలింగ్ మెషీన్ ఉంటాయి. ఇది వాషింగ్ జోన్, స్టెరిలైజింగ్ జోన్, ఫిల్లింగ్ అండ్ సీలింగ్ జోన్‌లుగా విభజించబడింది. ఈ కాంపాక్ట్ లైన్ కలిసి అలాగే స్వతంత్రంగా కూడా పనిచేయగలదు. ఇతర తయారీదారులతో పోలిస్తే, మా పరికరాలు చిన్న మొత్తం పరిమాణం, అధిక ఆటోమేషన్ & స్థిరత్వం, తక్కువ లోపాల రేటు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు మొదలైన ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

4.12

ఈ కాంపాక్ట్ లైన్ వాషింగ్, స్టెరిలైజింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ వరకు ఒకే అనుసంధానంతో నిరంతర ఆపరేషన్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది; ఉత్పత్తులను కలుషితం కాకుండా కాపాడుతుంది, మరియు GMP ఉత్పత్తి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఈ లైన్ నీరు మరియు సంపీడన గాలి క్రాస్ ప్రెజర్ జెట్ వాష్ మరియు తలక్రిందులుగా ఉన్న స్థితిలో అల్ట్రాసోనిక్ వాష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. శుభ్రపరిచే ప్రభావం చాలా బాగుంది.

వాషింగ్ మెషీన్ ఫిల్టర్‌లో అల్ట్రా ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు. టెర్మినల్ ఫిల్టర్ ద్వారా శుభ్రమైన మరియు క్రిమిరహితమైన వాషింగ్ నీరు మరియు సంపీడన గాలి లభిస్తాయి, దీనివల్ల ఉతికిన బాటిల్ యొక్క స్పష్టత మెరుగుపడుతుంది.

ఫీడ్ ఆగర్ మరియు స్టార్ వీల్ కలిసే చోట సీసా ఉంటుంది, ఆగర్ స్థలం చిన్నదిగా ఉంటుంది. సీసా నిటారుగా కదలగలదు. సీసా మరింత స్థిరంగా బదిలీ అవుతుంది మరియు పగలడం దాదాపు అసాధ్యం.

స్టెయిన్‌లెస్ మానిప్యులేటర్లు ఒక వైపు మాత్రమే స్థిరంగా ఉంటాయి. వాటి స్థానం మరింత కచ్చితమైనది. ఈ మానిప్యులేటర్లు అరిగిపోవు. పిచ్ మార్చేటప్పుడు మానిప్యులేటర్లను సాగదీసి తిప్పాల్సిన అవసరం లేదు. తిరిగే బేరింగ్ శుభ్రపరిచే నీటిని కలుషితం చేయదు.

ఆంపూల్స్ వేడి గాలి లామినార్ ఫ్లో స్టెరిలైజేషన్ సూత్రం ద్వారా క్రిమిరహితం చేయబడతాయి. ఉష్ణ పంపిణీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది. ఆంపూల్స్ HDC అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ పరిస్థితులలో ఉంటాయి, ఇది GMP ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఈ పరికరం, టన్నెల్‌ను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్‌ను సీల్ చేయడానికి నెగటివ్ ప్రెజర్ సీలింగ్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఈ ఫిల్టర్‌ను అమర్చడం సులభం, ఇది వంద శాతం శుద్ధిని నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ పరికరంలో హింజ్ టైప్ సీట్ హీట్ మరియు హారిజాంటల్ హాట్ ఎయిర్ ఫ్యాన్ నిర్మాణం ఉన్నాయి. ఈ పరికరం యొక్క నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమరహితంగా ఉంటుంది.

ఈ పరికరంలో ఫ్లాంక్‌తో కూడిన చైన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉంటుంది. ఈ కన్వేయర్ బెల్ట్ పట్టాలు తప్పదు, పక్కకు జరగదు, సీసాలు కింద పడవు.

ఈ పరికరంలో బహుళ-సూదుల నింపడం, ముందు మరియు వెనుక నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ సీలింగ్ వంటి అధునాతన సాంకేతికతలు ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఫిల్-సీల్ యంత్రం బాల్కనీ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. స్టార్ వీల్ సీసాలను నిరంతరం ఫీడ్ చేసి, రవాణా చేస్తుంది, దీనివల్ల పరికరం స్థిరంగా నడుస్తుంది మరియు సీసాలు పగలడం తక్కువగా ఉంటుంది.

ఈ పరికరం సార్వత్రికమైనది. దీనిని 1-20ml ఆంపౌల్‌కు ఉపయోగించలేరు. భాగాలను మార్చడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, కొన్ని అచ్చులను మరియు అవుట్ ఫీడ్ వీల్‌ను మార్చడం ద్వారా ఈ పరికరాన్ని వయల్ వాషింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ కాంపాక్ట్ లైన్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్

ఇది బయటి గోడపై 2 నీరు మరియు 2 గాలి, లోపలి గోడపై 3 నీరు మరియు 4 గాలి అనే వాషింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.
6 గ్రూపుల స్ప్రేయింగ్ సూదులకు ట్రాక్ వాషింగ్ ఉంటుంది, స్ప్రే సూదులు పూర్తిగా 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్ + గైడ్ స్లీవ్ మరియు గైడ్ బోర్డ్ స్ప్రే సూదికి ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని అందించి, పొంతన లేకపోవడం వల్ల సూది దెబ్బతినడాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తాయి.
WFI మరియు సంపీడన గాలి అంతరాయంగా ఉంటాయి, వినియోగాన్ని తగ్గించండి.

ప్రామాణిక వాషింగ్ ప్రక్రియ:
1. బాటిల్ స్ప్రేయింగ్
2. అల్ట్రాసోనిక్ ప్రీ-వాషింగ్
3. పునర్వినియోగించిన నీరు: లోపల ఉతకడానికి, బయట ఉతకడానికి
4. సంపీడన గాలి: లోపలికి ఊదడం
5. పునర్వినియోగించిన నీరు: లోపల ఉతకడానికి, బయట ఉతకడానికి
6. సంపీడన గాలి: లోపలికి ఊదడం
7.WFI: లోపల ఉతకడం
8. సంపీడన గాలి: లోపలికి ఊదడం, బయటికి ఊదడం
9. సంపీడన గాలి: లోపలికి ఊదడం, బయటికి ఊదడం

213
247
338

స్టెరిలైజింగ్ & డ్రైయింగ్

కడిగిన సీసాలు మెష్ బెల్ట్ ద్వారా నెమ్మదిగా, ఏకరీతిగా స్టెరిలైజింగ్ & డ్రైయింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. క్రమంగా ప్రీహీటింగ్ జోన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజింగ్ జోన్, కూలింగ్ జోన్ గుండా వెళ్తాయి.
తేమను బయటకు పంపే ఫ్యాన్ సీసాలోని ఆవిరిని బయటకు పంపుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ప్రదేశంలో, 300-320℃ వద్ద సీసాలు సుమారు 5 నిమిషాల పాటు క్రిమిరహితం చేయబడతాయి. శీతలీకరణ మండలం క్రిమిరహితం చేయబడిన సీసాలను చల్లబరుస్తుంది, మరియు చివరికి సాంకేతిక అవసరాన్ని చేరుకుంటుంది.
ఎండబెట్టే మరియు క్రిమిరహితం చేసే ప్రక్రియ మొత్తం రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణలో నిర్వహించబడుతుంది.

311

నింపడం & మూసివేయడం

ఈ యంత్రం బాల్కనీ నిర్మాణంతో కూడిన దశలవారీ ప్రసార వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
యంత్రం మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది:
ఆగర్ కన్వేయింగ్---ముందు నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం)---ద్రావణం నింపడం---వెనుక నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం)--- ముందుగా వేడిచేయడం---సీలింగ్---లెక్కించడం---పూర్తయిన ఉత్పత్తులను బయటకు పంపడం.

515
618
716

సాంకేతిక పారామితులుఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

వర్తించే స్పెసిఫికేషన్లు GB2637 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండే 1-20ml B రకం ఆంపూల్స్.
గరిష్ట సామర్థ్యం గంటకు 7,000-10,000 ముక్కలు
WFI వినియోగం 0.2-0.3Mpa 1.0 m3/h
సంపీడన గాలి వినియోగం 0.4Mpa 50 m3/h
విద్యుత్ సామర్థ్యం CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్: 15.7KW
RSM620/60 క్రిమిసంహారక మరియు ఆరబెట్టే యంత్రం 46KW, తాపన శక్తి: 38KW
AGF12 ఆంపూల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ 2.6KW
కొలతలు CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్: 2500×2500×1300mm
RSM620/60 క్రిమిసంహారక మరియు ఆరబెట్టే యంత్రం: 4280×1650×2400మి.మీ
AGF12 ఆంపూల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రం: 3700×1700×1380 మిమీ
బరువు CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్: 2600 కేజీ
RSM620/60 క్రిమిసంహారక మరియు ఆరబెట్టే యంత్రం: 4200 కేజీ
AGF12 ఆంపూల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రం: 2600 కేజీ

*** గమనిక: ఉత్పత్తులు నిరంతరం నవీకరించబడుతున్నందున, తాజా వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి. ***

మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్ ఆఫ్ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

8
10
9
11
13
15

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి