ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

సంక్షిప్త పరిచయం:

ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్, RSM స్టెరిలైజింగ్ డ్రైయింగ్ మెషిన్ మరియు AGF ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి. ఇది వాషింగ్ జోన్, స్టెరిలైజింగ్ జోన్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ జోన్‌గా విభజించబడింది. ఈ కాంపాక్ట్ లైన్ కలిసి అలాగే స్వతంత్రంగా పని చేయగలదు. ఇతర తయారీదారులతో పోలిస్తే, మా పరికరాలు మొత్తం పరిమాణం చిన్నది, అధిక ఆటోమేషన్ & స్థిరత్వం, తక్కువ ఫాల్ట్ రేటు మరియు నిర్వహణ ఖర్చు మొదలైన ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

గాజు ఆంపౌల్ ఉత్పత్తి కోసం.

ప్రయోజనాలుఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

కాంపాక్ట్ లైన్ సింగిల్ లింకేజ్, వాషింగ్, స్టెరిలైజింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ నుండి నిరంతర ఆపరేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శుభ్రపరిచే ఆపరేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది; ఉత్పత్తులను కాలుష్యం నుండి రక్షిస్తుంది, GMP ఉత్పత్తి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఈ లైన్ నీరు మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ క్రాస్ ప్రెజర్ జెట్ వాష్ మరియు విలోమ స్థితిలో అల్ట్రాసోనిక్ వాష్‌ను స్వీకరిస్తుంది. శుభ్రపరిచే ప్రభావం చాలా బాగుంది.

వాషింగ్ మెషీన్ ఫిల్టర్ వద్ద అల్ట్రా ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేస్తారు. టెర్మినల్ ఫిల్టర్ ద్వారా శుభ్రమైన మరియు స్టెరైల్ వాషింగ్ వాటర్ మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పొందబడతాయి, ఇది కడిగిన బాటిల్ యొక్క స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫీడ్ ఆగర్‌లోని బాటిల్ మరియు స్టార్ వీల్ కలుస్తాయి, ఆగర్ స్థలం చిన్నది. ఆంపౌల్ నేరుగా నడవగలదు. ఆంపౌల్ మరింత స్థిరంగా బదిలీ చేయగలదు మరియు అరుదుగా విరిగిపోతుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ మానిప్యులేటర్లు ఒక వైపు ఫిక్స్‌గా ఉంటాయి. స్థానం మరింత ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది. మానిప్యులేటర్లు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. పిచ్‌ను మార్చేటప్పుడు మానిప్యులేటర్‌లను సాగదీసి తిప్పాల్సిన అవసరం లేదు. టర్నింగ్ బేరింగ్ శుభ్రపరిచే నీటిని కలుషితం చేయదు.

వేడి గాలి లామినార్ ప్రవాహ స్టెరిలైజేషన్ సూత్రం ద్వారా ఆంపౌల్ క్రిమిరహితం చేయబడుతుంది. వేడి పంపిణీ మరింత సమానంగా ఉంటుంది. ఆంపౌల్ HDC అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ స్థితిలో ఉంది, ఇది GMP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

సొరంగం శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక సామర్థ్యం గల ఫిల్టర్‌ను సీల్ చేయడానికి ఈ పరికరం ప్రతికూల పీడన సీలింగ్ సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఫిల్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం, ఇది వంద శుద్దీకరణ స్థితిని నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ పరికరాలు కీలు రకం సీటు వేడి మరియు క్షితిజ సమాంతర వేడి గాలి ఫ్యాన్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తాయి. పరికరాల నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమను ఆదా చేస్తుంది.

ఈ పరికరం చైన్ కన్వేయింగ్ బెల్ట్‌ను పార్శ్వంతో స్వీకరిస్తుంది. కన్వేయింగ్ బెల్ట్ ట్రాక్ నుండి బయటపడదు, క్రీపర్‌ను నిరోధించదు, బాటిల్ పడిపోదు.

ఈ పరికరాలు మఫ్టీ-నీడిల్ ఫిల్లింగ్, ముందు మరియు వెనుక నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ సీలింగ్ వంటి అధునాతన సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి, ఇవి వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఫిల్-సీల్ యంత్రం బాల్కనీ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఫీడ్ మరియు కన్వే బాటిళ్లలో స్టార్ వీల్ నిరంతరం ఉంటుంది, పరికరాలు స్థిరంగా నడుస్తాయి మరియు బాటిల్ విరిగిపోదు.

ఈ పరికరం సార్వత్రికమైనది. దీనిని 1-20ml ఆంపౌల్‌కు ఉపయోగించలేము. భాగాలను మార్చడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఈలోగా, ఈ పరికరాలను కొంత అచ్చు మరియు అవుట్ ఫీడ్ వీల్‌ను మార్చడం ద్వారా వైయల్ వాషింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు క్యాపింగ్ కాంపాక్ట్ లైన్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

ఉత్పత్తి విధానాలుఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్

ఇది బయటి గోడపై 2 నీరు మరియు 2 గాలి మరియు లోపలి గోడపై 3 నీరు మరియు 4 గాలి వాషింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది.
6 గ్రూపుల స్ప్రేయింగ్ సూదులు ట్రాక్ వాషింగ్ కలిగి ఉంటాయి, స్ప్రే సూదులు పూర్తి 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను స్వీకరించాయి. సర్వో కంట్రోల్ సిస్టమ్+ గైడ్ స్లీవ్ మరియు గైడ్ బోర్డ్ స్ప్రే సూదికి ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని ఇస్తాయి, అసమతుల్యత వల్ల కలిగే సూది నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తాయి.
WFI మరియు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అడపాదడపా ఉంటాయి, వినియోగాన్ని తగ్గించండి.

ప్రామాణిక వాషింగ్ ప్రక్రియ:
1.బాటిల్ స్ప్రేయింగ్
2.అల్ట్రాసోనిక్ ప్రీ-వాషింగ్
3.రీసైకిల్ చేసిన నీరు: లోపల కడగడం, బయట కడగడం
4. సంపీడన వాయువు: లోపల ఊదడం
5. రీసైకిల్ చేసిన నీరు: లోపల కడగడం, బయట కడగడం
6. సంపీడన వాయువు: లోపల ఊదడం
7.WFI: లోపల కడగడం
8. సంపీడన వాయువు: లోపల ఊదడం, బయట ఊదడం
9. సంపీడన వాయువు: లోపల ఊదడం, బయట ఊదడం

స్టెరిలైజింగ్ & ఎండబెట్టడం

కడిగిన సీసాలు మెష్ బెల్ట్ ద్వారా నెమ్మదిగా ఏకరీతిగా స్టెరిలైజింగ్ & డ్రైయింగ్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. ప్రీహీటింగ్ జోన్, అధిక ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజింగ్ జోన్, కూలింగ్ జోన్ గుండా క్రమంగా వెళతాయి.
తేమను తగ్గించే ఫ్యాన్ బాటిల్ ఆవిరిని అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లో బహిరంగ ప్రదేశానికి విడుదల చేస్తుంది, బాటిళ్లను 300-320℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద దాదాపు 5 నిమిషాలు క్రిమిరహితం చేస్తారు. శీతలీకరణ జోన్ క్రిమిరహితం చేసిన వయల్స్‌ను చల్లబరుస్తుంది మరియు చివరకు సాంకేతిక అవసరాలకు చేరుకుంటుంది.
మొత్తం ఎండబెట్టడం మరియు స్టెరిలైజింగ్ ప్రక్రియ రియల్ టైమ్ పర్యవేక్షణలో నిర్వహించబడుతుంది.

నింపడం & సీలింగ్

ఈ యంత్రం బాల్కనీ నిర్మాణంతో దశలవారీ ప్రసార వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
యంత్రం మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేస్తుంది:
ఆగర్ కన్వేయింగ్---ఫ్రంట్ నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం)---సొల్యూషన్ ఫిల్లింగ్---రియర్ నైట్రోజన్ ఛార్జింగ్ (ఐచ్ఛికం)--- ప్రీహీటింగ్---సీలింగ్---కౌంటింగ్---పూర్తయిన ఉత్పత్తులను అవుట్‌పుట్ చేస్తోంది.

సాంకేతిక పారామితులుఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

వర్తించే స్పెసిఫికేషన్లు	GB2637 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండే 1-20ml B రకం ఆంపౌల్స్.
గరిష్ట సామర్థ్యం	గంటకు 7,000-10,000 పిసిలు
WFI వినియోగం	0.2-0.3Mpa 1.0 మీ3/గం
సంపీడన వాయు వినియోగం	0.4Mpa 50 m3/గం
విద్యుత్ సామర్థ్యం	CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 15.7KW
	RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ మెషిన్ 46KW, తాపన శక్తి: 38KW
	AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్ 2.6KW
కొలతలు	CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 2500×2500×1300mm
	RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టే యంత్రం: 4280×1650×2400mm
	AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్: 3700×1700×1380 మిమీ
బరువు	CLQ114 నిలువు అల్ట్రాసోనిక్ వాషింగ్ మెషిన్: 2600 కేజీలు
	RSM620/60 స్టెరిలైజింగ్ మరియు ఎండబెట్టే యంత్రం: 4200 కిలోలు
	AGF12 ఆంపౌల్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ మెషిన్: 2600 కిలోలు